博华科技“设备的好医生”—煤矿设备故障的一次精准诊脉

2020年由国家发展改革委、国家能源局等八部门联合发布的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》提出：煤矿智能化是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑，将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合，形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统，实现煤矿开拓、采掘（剥）、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的智能化运行，对于提升煤矿安全生产水平、保障煤炭稳定供应具有重要意义。

煤矿设备数量多，分布范围广，设备故障频发，经常导致非计划停机，造成非常大的损失，传统的人工巡检方式由于准确性、实时性、全面性等方面的制约，难以及时发现设备异常，也难以实现故障的精确诊断分析，无法满足现代设备管理的需求，设备管理水平难以提升。基于此，某煤矿洗选公司为全厂动设备装配博华无线状态监测与故障诊断系统。

某煤矿洗选公司上线博华科技BH5000监测系统以来，预知性维护显著提高。上线初期，某型皮带机齿轮箱振动较小，幅值稳定，见图1。2023年2月初，振动状态劣化触发系统预警；博华诊断工程师分析认为，该变化是由于齿轮啮合状态劣化导致，对预警进行了复核；2023年4月初，振动幅值存在继续上涨趋势，齿轮箱状态进一步劣化，系统进一步发出预警；2023年5月17日根据预知性结果对齿轮箱进行计划检修，发现齿轮出现较明显打齿现象。

本次故障，博华科技BH5000监测系统提前三个多月发现故障征兆，并准确给出故障部位；基于博华科技的状态监测系统可以提前捕捉设备故障征兆，提出故障预警及诊断分析意见，为设备管理人员预留充足的处置时间，做到了为设备管理减损、增效，对避免非计划停机，降低直接经济损失有着十分重大的意义，具有明显的社会效益和经济效益。

博华科技经过多年的积累，目前可以为客户提供有线、无线、离线“三线合一”的设备全生命周期管理解决方案，实现全天候设备状态监测、故障早期预警及故障原因诊断分析，形成以数据驱动的设备管理流程，实现事后维修到预知性维修的转变，节约运营成本，为智慧矿山的建设提供有力的支撑，推动设备智能化运维的发展。

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